近年来，商洛积极践行绿色低碳循环发展理念，实施固废综合利用项目，在吃“废”吐“金”的循环利用过程中，串起绿色产业链，实现了“生态+经济”效益双赢。
　　初冬时节，生产正忙。在商洛经开区陕西中泰材料科技有限公司的尾矿泥车间，工人在进行石英砂提取加工的最后一道工序，最终剩余的废料尾矿泥没有被丢弃，而是“摇身”变成了制作新型建材的原料，被销往本地的加气块厂家和省内外的硅钙板厂家。
　　“尾矿泥是我们公司提取石英砂后的废料，是生产装配式建筑构件的原料，我们通过技术改造，实现了变废为宝的绿色循环，现在每天生产600吨尾泥，一天就是两万多块钱。”陕西中泰材料科技有限公司董事长陈飞鹏说。
　　洛南县硅石资源富集，探明储量2亿吨。为了“吃净榨干”矿石，实现绿色循环发展，中泰公司不断加大科研投入，持续做大做强硅产业链。在石英砂提纯车间里，年产60万吨高纯石英砂生产线正在全力运转，这些硅产品广泛用于太阳能光伏、汽车挡风玻璃、医用和工艺玻璃等方面。从硅石到高纯石英砂，依靠科技创新，含金量越来越高。中泰公司也从当初开采出售原矿的小企业，逐渐转变为硅材料研发生产的科技型企业，实现了粗放型到创新型的转变。
　　“过去，我们每吨硅石只能卖20多块钱，通过技术创新、延链补链强链，我们将硅石加工成高纯石英砂后，现在每吨要卖到500元左右，翻了20多倍。”陈飞鹏说。
　　在陕西岭南佳泰建筑节能材料科技有限公司生产车间，流水线机器轰鸣作响，叉车来回奔忙。工人们通过操作屏幕，运用控制器即可完成一块块ALC轻质外墙板的自动化生产流程。这些轻质板材的原料大多都来自商洛本地的硅质尾矿、粉煤灰和工业石膏。
　　“岭南佳泰公司坚持绿色循环发展，大力发展新型绿色建材，做好尾矿利用新兴产业，利用尾矿及工业固废生产增压加气混凝土板材砌块，实现了质量、成本、效益绿色协调发展，尾矿、粉煤灰、脱硫石膏等工业固废利用率达70%以上。”陕西岭南佳泰建筑节能材料科技有限公司副总经理陈杰说。
　　同样变废为宝的还有镇安县的陕西天佑矿业有限公司。这家企业的生产车间内，成吨的骨料和砂石经过筛选机自动化筛选，被分成不同种类，掉落在传送带上，送往不同方向。公司主要从事砂石料生产，除过砂石外，各类建设项目产生的废渣废料和建筑垃圾也是企业生产的主要原料。
　　“我们这个项目于今年7月建成投运，通过对建筑垃圾进行回收再利用，年产各类石子骨料和机制砂300万吨，实现产值1.8亿元、利润和税收4800万元。”陕西天佑技改提升项目负责人张小侨说。
　　商洛共有各类矿山和冶炼渣场316座，尾矿堆积量达1.73亿吨。丰富的矿产资源给陕西中泰、岭南佳泰、陕西天佑等变废为宝的绿色发展型企业提供了广阔的发展空间。目前，我市已经全面推广绿色制造体系，加大绿色设计产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业培育建设力度，累计培育国家级绿色工厂1家、绿色设计产品1个，省级绿色工厂5家，持续引领企业提升绿色化发展水平。